Especificaciones clave
- Dureza del WC
- 86-91 HRA (carburo de wolframio, 6-12 % de cobalto)
- Dureza de la cerámica
- 1.600-1.800 HV (compuesto Al2O3-ZrO2)
- Velocidad de punta
- 60-80 m/s en régimen habitual
- Tamaño de grano del carburo
- 2-6 micras, optimizado para resistir el desgaste
- Unión
- Soldadura fuerte de plata o de cobre a la placa soporte de acero
- Emparejado por peso
- Juegos completos de puntas emparejadas para equilibrar el rotor
- Modos de trabajo
- Roca contra roca, roca contra metal y configuraciones mixtas
Opciones de material para las puntas de rotor
La elección del material de la punta depende de la abrasividad de la alimentación, de la vida útil que se busque y del presupuesto. Los materiales de más prestaciones cuestan más, pero a menudo dan un coste por tonelada menor.
| Material | Dureza | Aplicación | Notas |
|---|---|---|---|
| Carburo de wolframio (WC-Co) | 86-91 HRA | Máxima vida útil en aplicaciones muy abrasivas | Prestaciones máximas, coste más alto |
| Compuesto cerámico (Al2O3-ZrO2) | 1.600-1.800 HV | Buena resistencia a la abrasión a un coste moderado | Equilibrio entre prestaciones y economía |
| Fundición blanca al alto cromo | 60-64 HRC | Opción económica para aplicaciones menos abrasivas | Menor coste inicial, menos vida útil |
| Acero con recargue duro | 55-62 HRC (recargue) | Opción reconstruible, prestaciones moderadas | Se puede recargar cuando se gasta |
Carburo de wolframio (WC-Co)
Compuesto cerámico (Al2O3-ZrO2)
Fundición blanca al alto cromo
Acero con recargue duro
Nota: la elección de la punta influye mucho en el coste de explotación. Lleve registro de los ritmos de desgaste y del coste por tonelada para optimizar el material en su aplicación.
Puntas de rotor de VSI: piezas de desgaste a gran velocidad
Las puntas de rotor son los elementos de desgaste principales de una trituradora VSI (de impacto de eje vertical). Van en el borde exterior del rotor y son la última superficie de aceleración, la que lanza el material de alimentación a gran velocidad —normalmente de 60 a 80 m/s— antes de que impacte contra la pared de la cámara o contra un lecho autógeno de material. La energía cinética que se entrega a esas velocidades, proporcional a la mitad de la masa de la partícula por el cuadrado de la velocidad, genera las colisiones entre partículas y contra la superficie que producen la forma cúbica y las curvas granulométricas cerradas que caracterizan a la trituración VSI. La geometría de la punta —ángulo de ataque, radio y espesor— influye directamente en la trayectoria del material, en la eficacia de la aceleración y en el reparto del desgaste por su superficie. Aceros y Suministros suministra puntas de rotor en carburo de wolframio (WC-Co) de calidad, con un 6 a 12 % de aglomerante de cobalto y tamaños de grano de carburo de 2 a 6 micras optimizados para resistir la abrasión.
Las velocidades extremas y las condiciones abrasivas en la posición de la punta de rotor crean el entorno de desgaste más intenso de todo el equipo de conminución, con ritmos que pueden consumir varios kilogramos de material por cada mil toneladas tratadas, según el contenido en sílice y la dureza de la alimentación. Por eso la elección del material es el factor que más pesa en el coste de explotación por tonelada. El carburo de wolframio, con 86-91 HRA, da la máxima vida útil en aplicaciones muy abrasivas con más de un 60 % de sílice, y las puntas de carburo se unen por soldadura fuerte de plata o de cobre a placas soporte de acero, para una fijación segura y una buena gestión de la dilatación térmica. Los compuestos cerámicos (Al2O3-ZrO2), con 1.600-1.800 HV, ofrecen un equilibrio entre prestaciones y economía en alimentaciones de abrasión moderada. La fundición blanca al alto cromo, con 60-64 HRC, es la opción económica para aplicaciones menos exigentes. Aceros y Suministros suministra juegos de puntas emparejadas por peso para todas las marcas principales de VSI, entre ellas Metso Barmac, Sandvik serie CV, Terex Canica y REMco.
Puntas de rotor de carburo de wolframio para trituradoras VSI: máxima vida útil a velocidades de punta de 60 a 80 m/s
Características de nuestras puntas de rotor para VSI
Carburo de wolframio de calidad
Puntas de WC con el tamaño de grano de carburo y el contenido de aglomerante óptimos, para la máxima resistencia al desgaste en aplicaciones abrasivas.
Opciones en compuesto cerámico
Opciones en alúmina-circona y en carburo de silicio para aplicaciones concretas que piden propiedades de desgaste distintas.
Geometría precisa
Puntas fabricadas con las cotas exactas del equipo original, para un equilibrado correcto del rotor y una buena aceleración del material.
Unión por soldadura fuerte
Puntas de carburo unidas por soldadura fuerte al soporte de acero, para una fijación segura y una buena gestión de la dilatación térmica.
Varios perfiles
Perfiles de punta optimizados para trabajo en roca contra roca, roca contra metal y modos mixtos.
Juegos emparejados por peso
Juegos completos de puntas suministrados con pesos emparejados, para un equilibrado correcto del rotor.
¿Necesita puntas de rotor para VSI?
Envíenos el modelo de su trituradora VSI y le pasaremos presupuesto con la recomendación de material para su alimentación.
Compatibilidad con equipos originales
Aceros y Suministros suministra puntas de rotor para todas las marcas principales de trituradora VSI, con los perfiles y las configuraciones de montaje correctos.
Metso Barmac
- Serie B (B5100, B6150, B7150, B9100)
Sandvik
- Serie CV (CV116, CV117, CV128, CV129, CV218, CV228, CV229)
Terex Canica
- Serie VSI Canica
Kleemann
- Serie RAINER VSI
REMco
- SandMax, serie ST
Kemco
- Serie KID
Puntas de rotor Preguntas frecuentes
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¿Se pueden mezclar materiales de punta distintos en el mismo rotor?
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