Paneles de Parrilla, Puertos de Guijarros y Elevadores de Pulpa

Parrillas de molino SAG: el punto de control de la molienda primaria

El sistema de descarga por parrilla es el punto de control más determinante en el funcionamiento de un molino SAG, porque gobierna directamente la capacidad de producción, la distribución granulométrica del producto y el rendimiento del circuito de molienda. La luz de paso —normalmente de 10 a 40 mm en molinos SAG— determina qué material sale del molino: unas luces demasiado pequeñas limitan la producción y provocan encharcamiento de lodo tras la parrilla, mientras que unas demasiado grandes dejan pasar sobretamaño, que recircula por el circuito o sobrecarga los molinos de bolas y los equipos de clasificación posteriores. Las parrillas de un molino SAG tienen además que aguantar la severa carga de impacto de bolas de acero forjado de 100 a 150 mm y de trozos grandes de mineral, sin perder integridad de luz ni estabilidad dimensional a lo largo de su vida. Aceros y Suministros suministra paneles de parrilla para molinos SAG en acero al cromo-molibdeno de 350 a 450 HB, en fundición blanca al alto cromo de más de 600 HB para máxima resistencia a la abrasión y en configuraciones mixtas de goma y acero, para un comportamiento antiatasco en aplicaciones propensas a la obstrucción por partículas de tamaño próximo.

El sistema de descarga de un molino SAG se compone de varios elementos integrados que tienen que trabajar juntos: paneles de parrilla con luces bien dimensionadas y superficie libre optimizada (normalmente del 8 al 25 % en molinos SAG); puertos de guijarros (aberturas de 80 a 120 mm) para evacuar la roca de tamaño crítico, demasiado grande para molerse con eficacia pero demasiado pequeña para romperse bien por impacto; y elevadores de pulpa —disponibles en configuración radial, curva y de doble cámara— que transportan el lodo clasificado desde la cara posterior de la parrilla hasta el muñón de descarga. La interacción entre esos componentes influye mucho en el comportamiento del molino: la capacidad del elevador de pulpa debe ajustarse al ritmo de generación de lodo para evitar el reflujo, y la posición de los puertos de guijarros no debe comprometer la integridad estructural del panel de parrilla. Aceros y Suministros diseña sistemas de parrilla completos como conjuntos integrados, y comprueba con modelización 3D todas las cotas de interfaz y los caminos de flujo, para que cada componente quede optimizado según su circuito, las características de su mineral y sus objetivos de producción.