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Placas de articulación para mandíbulas | ACEMIN

Recambios para Trituradora de Mandíbula

Placas de Palanca: Protección de Fusible Mecánico para Trituradoras de Mandíbula

Placas de palanca para trituradoras de mandíbula. Calibradas como fusible mecánico para proteger el bastidor contra sobrecarga.

Mandíbula Fija Mandíbula Móvil Placas de carrillera

Especificaciones clave

Grados de material
Acero al carbono medio, fundición gris, acero aleado
Rango de dureza
180-300 HB según el grado
Modo de fallo
Rotura calibrada a un umbral de carga predeterminado
Configuración
Estilos de simple y de doble efecto
Geometría de los extremos
Radios mecanizados con precisión para asentar en el alojamiento
Peso habitual
5-150 kg según el tamaño de la trituradora
Placas de articulación

Placas de articulación: un punto de rotura calculado para proteger el bastidor

La placa de articulación es un componente de seguridad determinante que hace de fusible mecánico en la trituradora de mandíbulas: aporta un punto de fallo controlado, calculado para proteger el bastidor, el conjunto de la biela y el eje excéntrico de daños catastróficos. Cuando entra en la cámara material no triturable —chatarra metálica, dientes de cazo, trozos de barrena o roca sobredimensionada— y se generan esfuerzos por encima del umbral de diseño, la placa de articulación rompe limpiamente en lugar de transmitir cargas destructivas a componentes cuya sustitución cuesta órdenes de magnitud más. Ese principio de pieza sacrificable, asentado en el diseño de trituradoras de mandíbulas desde hace más de un siglo, sigue siendo el método de protección contra sobrecargas más fiable y rentable del sector, y complementa los sistemas hidráulicos de descarga que llevan algunos modelos grandes.

Las placas de articulación se calculan con unas dimensiones de sección y unas propiedades de material determinadas para romper a un umbral de carga concreto, propio de cada modelo y clase de trituradora. La resistencia a la rotura la gobierna sobre todo la sección en el punto de rotura previsto, no la dureza del material por sí sola. Una placa infradimensionada no protege bien frente a sobrecargas y puede romper de forma prematura en trabajo normal; una sobredimensionada puede no romper cuando hace falta y transmitir esfuerzos excesivos a la biela, a los rodamientos de la excéntrica y a las piezas moldeadas del bastidor. Aceros y Suministros fabrica las placas de articulación conforme a las especificaciones exactas del fabricante original, en acero al carbono medio, fundición gris o acero aleado según el diseño original, para asegurar las características de rotura correctas y un asiento adecuado en los alojamientos de la biela y del bastidor.

Protección del bastidor
Especificación del equipo original
Resistencia calibrada
Placas de articulación de trituradora de mandíbulas como componente de fusible mecánico

La placa de articulación transmite el esfuerzo de trituración y hace de fusible mecánico: está calculada para romperse ante una sobrecarga y proteger el bastidor

Características de nuestras placas de articulación

Resistencia de rotura calibrada

Cotas de sección calculadas para romper al umbral de carga correcto. Protegen de daños los componentes caros.

Cotas precisas

Radios de extremo y geometría de asiento mecanizados para acoplar bien en los alojamientos. Un ajuste correcto reparte las cargas de forma uniforme.

Acero de calidad

Fabricadas en los grados de acero adecuados, para asegurar propiedades mecánicas constantes y un modo de rotura previsible.

Dimensionado por modelo

Placas de articulación dimensionadas para cada modelo concreto de trituradora. Usar tamaños incorrectos anula la función protectora.

Varios estilos

Configuraciones de simple y de doble efecto, según el diseño de la trituradora.

Recambio económico

Un seguro barato frente a daños costosos en el bastidor. Conviene tener repuestos a mano para cambiarlas de inmediato.

Especificaciones de la placa de articulación

Las placas de articulación se fabrican en grados de acero elegidos por la constancia de sus propiedades mecánicas. La resistencia a la rotura la determinan las cotas de sección, no la dureza del material.

Acero al carbono medio

Dureza:200-250 HB
Aplicación:Placas de articulación estándar para la mayoría de las trituradoras de mandíbulas
Notas:Resistencia de rotura constante, comportamiento previsible

Fundición gris

Dureza:180-220 HB
Aplicación:Algunos diseños originales, con modo de rotura frágil
Notas:Rotura limpia, con poca deformación previa

Acero aleado

Dureza:250-300 HB
Aplicación:Trituradoras de servicio pesado con umbrales de carga más altos
Notas:Mejor relación resistencia-peso

Importante: las cotas de la placa de articulación deben coincidir exactamente con la especificación del fabricante original. Un dimensionado incorrecto puede dejar la máquina sin protección o dañar otros componentes.

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Envíenos el modelo de su trituradora de mandíbulas y le suministraremos placas fabricadas conforme a la especificación original.

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Compatibilidad con equipos originales

Aceros y Suministros suministra placas de articulación para todas las marcas principales de trituradora de mandíbulas, con las cotas y las especificaciones de resistencia de rotura correctas.

Metso

  • Serie C (C80, C96, C100, C106, C110, C116, C125, C130, C140, C145, C160, C200)

Sandvik

  • Serie CJ (CJ211, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815)
  • Serie UJ, móviles

Terex / Finlay

  • J-1170, J-1175, J-1480
  • Serie Pegson

Kleemann

  • MC 100, MC 110, MC 120, MC 140

McCloskey

  • J35, J40, J45, J50

Pioneer / Lippmann

  • Serie Pioneer
  • Lippmann 3042, 3650, 4248
Preguntas frecuentes

Placas de articulación Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a preguntas comunes sobre placas de articulación materiales, selección, mantenimiento y pedidos. ¿No encuentra lo que busca?

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¿Qué provoca la rotura de la placa de articulación?
Las placas de articulación están pensadas para romper ante una sobrecarga de material no triturable, y su rotura indica que el sistema de protección ha funcionado. Las causas habituales son la entrada de chatarra metálica —dientes de cazo, trozos de barrena, dientes de pala y restos metálicos varios del proceso minero o de demolición—, roca o bolos extremadamente duros que superan la capacidad de la trituradora, material sobredimensionado que se acuña en la cámara y provoca un bloqueo, y en ocasiones el choque térmico en trabajos con mucho frío. Cuando rompa una placa de articulación, inspeccione la cámara, localice el material que provocó la sobrecarga y retírelo antes de montar la nueva. Si las placas rompen repetidamente sin chatarra evidente, valore si la dureza del material supera las especificaciones de la máquina o si el reglaje de cierre es demasiado cerrado para el material que trata.
¿Conviene tener placas de articulación en almacén?
Rotundamente sí. La placa de articulación es de las piezas más baratas de una trituradora de mandíbulas —suele costar una fracción de un uno por ciento del valor de la máquina— y, sin embargo, una placa rota sin repuesto disponible detiene toda la producción hasta conseguir otra. Dado su bajo coste y su tamaño reducido, no hay razón para no mantener un mínimo de dos o tres repuestos por cada trituradora de mandíbulas de la instalación. En emplazamientos mineros remotos o con cadenas de suministro largas, conviene tener cinco o más. Guárdelas en un sitio seco y protegido, para evitar que la corrosión altere sus características de rotura. Etiquételas con claridad indicando el modelo de trituradora al que corresponden, para evitar montajes incorrectos, e inclúyalas en las auditorías habituales de inventario de repuestos.
¿Puedo usar una placa de articulación de otro modelo de trituradora?
No, y es una cuestión de seguridad determinante. Las placas de articulación se calculan con cotas de sección precisas para romper a un umbral de carga concreto, fijado por el tamaño de la trituradora, su capacidad y la resistencia del bastidor. Montar una placa de una trituradora más pequeña puede provocar roturas prematuras en trabajo normal, con paradas innecesarias y riesgos de seguridad por la caída inesperada de la biela. A la inversa, montar una placa sobredimensionada de una máquina mayor anula por completo la función protectora, y puede permitir que los esfuerzos de trituración superen los límites estructurales de la biela, de los rodamientos de la excéntrica o de las piezas moldeadas del bastidor. Incluso placas que parecen físicamente similares en longitud y radio de extremo pueden tener umbrales de rotura distintos, por variaciones de geometría de sección o de grado de material. Compruebe siempre la referencia correcta contra la placa de características de la máquina.
¿Cómo se monta una placa de articulación con seguridad?
El montaje de una placa de articulación es una operación crítica de seguridad y exige protocolos estrictos. Antes de empezar, aplique el procedimiento completo de consignación y bloqueo del motor de accionamiento, del alimentador y de cualquier equipo aguas arriba. Sujete la biela con seguridad mediante grúa, polipasto o cilindro hidráulico específicamente dimensionado para su peso, que puede ir desde 500 kg en trituradoras pequeñas hasta más de 10.000 kg en modelos grandes. No sitúe nunca ninguna parte del cuerpo bajo una biela sin sujetar. Alinee la placa nueva con los alojamientos del lado del bastidor y del lado de la biela, y compruebe que los radios de extremo asientan por completo y de forma uniforme en ambas superficies de contacto. Verifique que la referencia de la placa corresponde a su modelo de máquina antes de montarla. Una vez asentada, libere con cuidado la sujeción de la biela y compruebe que la placa recibe la carga de forma uniforme. Siga el procedimiento de montaje del fabricante para su modelo, incluidos los ajustes de muelle de tensión o de cilindro hidráulico que haya que rehacer tras el cambio.

Contenido técnico revisado por el equipo de ingeniería de Aceros y Suministros | Especificaciones metalúrgicas verificadas según normas ASTM/ISO

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5-150 kg
Peso según el tamaño
180-300
HB según el grado
ISO
9001 y 14001

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