Especificaciones clave
- Grados de material
- Mn14Cr2, Mn18Cr2, martensítico (450-550 HB), alto cromo (60-64 HRC)
- Peso por martillo
- 10-500 kg según el modelo de trituradora
- Emparejado por peso
- Martillos opuestos emparejados con un 1-2 % de diferencia
- Montaje
- Taladro con tolerancias mecanizadas para los bulones del rotor
- Configuración
- Diseños reversibles y no reversibles
- Temperatura de trabajo
- Estándar y hasta 400 °C en trituración de clínker
Opciones de material para los martillos
La elección del material depende sobre todo del equilibrio entre carga de impacto y desgaste abrasivo de su aplicación concreta.
| Material | Dureza | Aplicación | Notas |
|---|---|---|---|
| Manganeso Mn14Cr2 | 180-210 HB (endurece a más de 400 HB) | Aplicaciones de mucho impacto, trituración de clínker, con presencia de chatarra | Tenacidad excelente, resistencia a la abrasión moderada |
| Manganeso Mn18Cr2 | 200-240 HB (endurece a más de 500 HB) | Impacto de servicio pesado, demolición, roca dura | Tenacidad máxima para impacto severo |
| Acero martensítico | 450-550 HB (45-55 HRC) | Aplicaciones equilibradas, impacto y abrasión moderados | Llega ya duro, buen comportamiento general |
| Fundición blanca al alto cromo | 60-64 HRC | Alimentaciones limpias y abrasivas, con poco impacto | Máxima resistencia a la abrasión, frágil ante el impacto |
Manganeso Mn14Cr2
Manganeso Mn18Cr2
Acero martensítico
Fundición blanca al alto cromo
Nota: consulte con nuestro equipo técnico la recomendación de material a partir de su material de alimentación, su contenido de humedad y sus necesidades de producción.
Martillos de trituración: los elementos de impacto de la reducción de tamaño
Los martillos son los elementos de impacto principales de trituradoras y molinos de martillos. Van montados en los bulones de un rotor giratorio que golpea el material de alimentación con mucha energía, a velocidades de punta que normalmente van de 25 a 50 metros por segundo. Cada golpe transfiere una energía cinética proporcional a la masa del martillo y al cuadrado de la velocidad del rotor, de modo que peso y velocidad son parámetros determinantes del rendimiento de reducción. La geometría del martillo —ángulo de ataque, espesor y perfil general— influye directamente en la granulometría del producto, en la capacidad de producción y en el consumo de energía por tonelada tratada. Aceros y Suministros suministra martillos de 10 kg, para molinos pequeños, hasta 500 kg, para grandes trituradoras primarias de martillos, con todos los juegos emparejados por peso con precisión para evitar el desequilibrio de rotor, que acelera el desgaste de rodamientos y carcasa.
La elección del material depende del equilibrio entre carga de impacto y desgaste abrasivo propio de cada aplicación, y también de la presencia de chatarra metálica en la alimentación. Los aceros austeníticos al manganeso (Mn14Cr2 y Mn18Cr2 según ASTM A128) dan una tenacidad al impacto excelente y endurecen progresivamente por acritud, de 200 HB a más de 500 HB en la cara de golpeo, lo que los hace idóneos en aplicaciones de mucho impacto como la trituración de clínker, el reciclaje de demolición y el tratamiento de roca dura con presencia de chatarra. Los martillos de acero martensítico, de 450 a 550 HB, son una solución equilibrada para impacto y abrasión moderados, y llegan ya duros, sin necesidad de acritud. La fundición blanca al alto cromo, de 60 a 64 HRC, maximiza la resistencia a la abrasión en alimentaciones limpias y sin metales, como carbón, casco de vidrio y arenas minerales, pero es frágil y se rompe con cargas de impacto fuertes o ante la entrada de chatarra.
Juegos de martillos emparejados por peso en acero al manganeso Mn14-Mn18 y en aleación martensítica, para trituradoras y molinos de martillos
Características de nuestros martillos de trituración
Material ajustado a la aplicación
Opciones en manganeso, martensítico y alto cromo, elegidas para su material de alimentación y sus condiciones de trabajo.
Emparejado por peso de precisión
Juegos de martillos emparejados por peso para evitar el desequilibrio del rotor. Determinante para la vida de los rodamientos y el control de la vibración.
Tolerancias del taladro
Taladros de montaje mecanizados con las tolerancias correctas para asentar bien en los bulones del rotor. Reduce el desgaste en la interfaz bulón-taladro.
Diseños reversibles
Muchos diseños permiten girar el martillo 180° para aprovechar el desgaste de ambos extremos, lo que en la práctica duplica la vida útil.
Perfiles a medida
Perfiles de martillo a medida para aplicaciones concretas o para reproducir diseños no estándar existentes.
Juegos completos
Juegos completos de rotor suministrados con emparejado de peso homogéneo en todas las posiciones.
¿Necesita martillos de recambio?
Envíenos el modelo de su trituradora y las cotas de sus martillos actuales y le pasaremos presupuesto con la recomendación de material.
Compatibilidad con equipos originales
Aceros y Suministros suministra martillos para todas las marcas principales de trituradora y molino de martillos, con los pesos y las configuraciones de montaje correctos.
Williams
- Meteor, Impact Dryer, Swing Hammer
Pennsylvania Crusher
- Reversibles, no reversibles, granulador de anillos
FLSmidth
- Serie EV, Impact Hammer
Hazemag
- Series HPI y APS
Stedman
- Molino de jaulas, Mega-Slam
Jeffrey Rader
- Swing Hammer, Ring Hammer
Martillos Preguntas frecuentes
Encuentre respuestas a preguntas comunes sobre martillos materiales, selección, mantenimiento y pedidos. ¿No encuentra lo que busca?
Contactar a nuestro equipo¿Cada cuánto hay que girar o cambiar los martillos?
¿Por qué importa el emparejado por peso de los martillos?
¿Por qué se rompen los martillos en lugar de desgastarse?
¿Se pueden mezclar materiales de martillo en el mismo rotor?
Otras piezas para trituradoras de martillos
Contenido técnico revisado por el equipo de ingeniería de Aceros y Suministros | Especificaciones metalúrgicas verificadas según normas ASTM/ISO
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