Especificaciones clave
- Grados de placa de bastidor
- A05 (Cr27, más de 600 HB), caucho R55 (55 Shore A)
- Material del expulsor
- Alto cromo A05/A07 (Cr27/Cr27Mo)
- Materiales de camisa de eje
- Ni-Resist D2C, inoxidable 316, acero con recubrimiento cerámico
- Dureza del recubrimiento
- Más de 1.200 HV (Cr2O3 o WC-Co por HVOF)
- Compatibilidad
- Warman AH, Metso HM, KSB GIW, ITT Goulds, Flowserve
- Gama de tamaños
- Del 1.5/1 al 20/18 (equivalencia de bastidor Warman)
- Conjunto de rodamientos
- Alojamientos tipo cartucho, cierres de laberinto, retenes de grasa
Opciones de material para los componentes de parte húmeda
La elección de material para placas de bastidor y expulsores sigue criterios parecidos a los del resto de la parte húmeda. Las camisas de eje exigen valorar además la compatibilidad con el cierre y los requisitos de protección del eje.
| Material | Dureza | Aplicación | Notas |
|---|---|---|---|
| A05 alto cromo (Cr27) | 600-650 HB | Placas de bastidor y expulsores para lodos abrasivos gruesos | Grado estándar en parte húmeda de bombas de minería |
| A07 alto cromo (Cr27Mo) | 650-700 HB | Aplicaciones corrosivas y abrasivas, lodos ácidos | Mejor resistencia a la corrosión que el A05 |
| R55 caucho natural | 55 Shore A | Revestimientos de placa de bastidor para lodos de partícula fina | Unido a soporte de acero, máximo 70 °C |
| Ni-Resist (D2C) | 150-200 HB | Camisas de eje y componentes de prensaestopas | Fundición austenítica con resistencia a la corrosión |
| Acero con recubrimiento cerámico | Más de 1.200 HV en el recubrimiento | Camisas de eje para máxima vida útil | Recubrimiento de óxido de cromo o de carburo de wolframio |
| Acero inoxidable 316 | 150-200 HB | Camisas de eje en aplicaciones corrosivas | Buena resistencia a la corrosión, desgaste moderado |
A05 alto cromo (Cr27)
A07 alto cromo (Cr27Mo)
R55 caucho natural
Ni-Resist (D2C)
Acero con recubrimiento cerámico
Acero inoxidable 316
Nota: el material de la camisa de eje debe ser compatible con los requisitos de la empaquetadura o del cierre mecánico. Consulte con nuestro equipo técnico para una recomendación ajustada a su aplicación.
Componentes de parte húmeda imprescindibles para la fiabilidad de la bomba
Más allá de rodetes, volutas y casquillos de garganta, la parte húmeda de una bomba de lodos incluye varios componentes críticos que protegen el bastidor y el eje del contacto con el lodo abrasivo y que resultan imprescindibles para un funcionamiento fiable y eficiente entre revisiones generales. Los revestimientos de placa de bastidor —en fundición blanca al alto cromo A05 (Cr27, de 600 a 650 HB) o en caucho natural R55 (55 Shore A) unido a carcasas de acero— protegen la placa posterior estructural y alojan el revestimiento del prensaestopas. Los expulsores son conjuntos de álabes auxiliares en aleación de cromo A05 o A07 que hacen de cierre dinámico del eje, bombeando el lodo lejos de la zona de cierre. Las camisas de eje en fundición austenítica Ni-Resist D2C, en acero inoxidable 316 o en acero con recubrimiento cerámico (óxido de cromo o carburo de wolframio por HVOF, con más de 1.200 HV) protegen del desgaste y de la corrosión el costoso eje de la bomba en la zona del prensaestopas. Todos estos componentes son determinantes para la fiabilidad del conjunto y para el coste total de propiedad.
Estos componentes de la parte húmeda funcionan como un sistema integrado que mantiene la integridad de la bomba, evita las fugas de lodo y alarga los intervalos entre revisiones generales. Aceros y Suministros suministra placas de bastidor, expulsores, camisas de eje, tapas de aspiración, componentes de prensaestopas, anillos linterna, placas de prensaestopas y piezas del conjunto de rodamientos de recambio para todas las marcas principales de bomba de lodos, entre ellas Warman/Weir, Metso, KSB GIW, ITT Goulds, Flowserve y Schurco. Cada pieza se fabrica conforme a las especificaciones del fabricante original, con opciones de material ajustadas a las condiciones concretas de trabajo —abrasividad del lodo, pH, temperatura y concentración de sólidos— habituales en minería y tratamiento de minerales. Aceros y Suministros suministra componentes sueltos o juegos completos de reconstrucción de parte húmeda, una solución de proveedor único que simplifica la compra, asegura la compatibilidad de materiales entre todas las posiciones y reduce el coste total de mantenimiento de la bomba.
Componentes completos de parte húmeda de bomba de lodos: revestimientos de placa de bastidor, expulsores, camisas de eje y cierres mecánicos
Componentes principales de la parte húmeda
Revestimientos de placa de bastidor
Revestimientos posteriores que protegen de la erosión el bastidor de la bomba. En alto cromo o en caucho, con revestimiento de prensaestopas integrado en muchos diseños. Determinantes para mantener la integridad estructural de la bomba.
Expulsores (cierres dinámicos)
Conjuntos de álabes giratorios montados detrás del rodete, que bombean el lodo lejos de la zona de cierre del eje. Bajan la presión en el prensaestopas y alargan la vida de la empaquetadura o del cierre mecánico.
Camisas de eje
Camisas endurecidas que protegen el eje de la bomba en la zona del prensaestopas. Disponibles en fundición al cromo, con recubrimiento cerámico o con recargue duro. Son piezas de desgaste recambiables que evitan daños costosos en el eje.
Tapas de aspiración
Tapas frontales con boca de aspiración integrada. Las opciones en alto cromo o revestidas de caucho protegen de la erosión la entrada de aspiración y alojan el casquillo de garganta.
Componentes de prensaestopas
Anillos linterna, placas de prensaestopas, anillos de empaquetadura y conjuntos de sellado por agua para prensaestopas convencionales. Una estanquidad correcta evita fugas de lodo y daños en el eje.
Componentes del conjunto de rodamientos
Alojamientos de rodamiento, conjuntos tipo cartucho, cierres de laberinto y retenes de grasa. Protegen los rodamientos de la contaminación y mantienen el apoyo correcto del eje.
¿Necesita placas de bastidor, expulsores o camisas de eje?
Envíenos el modelo de bomba y le pasaremos presupuesto de los componentes completos de la parte húmeda.
Compatibilidad con equipos originales
Aceros y Suministros suministra componentes de parte húmeda de recambio para todas las marcas principales de bomba de lodos. Las piezas se fabrican conforme a las especificaciones del fabricante original, con el ajuste dimensional correspondiente.
Warman / Weir Minerals
- Serie AH (todos los tamaños)
- AHP, alta presión
- Serie L
- Serie M
- Serie HH
- SP/SPR, vertical
Metso (Sala/Thomas/Orion)
- Serie HM
- Serie HR
- Serie HS
- MD, descarga de molino
- VASA, vertical
KSB GIW
- Serie LSA
- Serie LCC
- LCV, vertical
- MDX, servicio de molino
- TBC, estériles y bombeo de refuerzo
ITT Goulds
- XHD, servicio extrapesado
- SRL, revestida de caucho
- Serie 5500
Flowserve
- Serie Durco, lodos
- IDP, lodos
Schurco Slurry
- Serie S
- Serie H
- Serie SC
Otras piezas Preguntas frecuentes
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Contactar a nuestro equipo¿Para qué sirve el expulsor en una bomba de lodos?
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¿Por qué se usan camisas de eje en lugar de endurecer el eje?
¿Cómo elijo entre empaquetadura y cierre mecánico?
Otras piezas para bombas de lodos
Rodetes
Rodetes en alto cromo y en caucho para bombas centrífugas de lodos.
Más informaciónRevestimientos de voluta
Revestimientos de carcasa del lado de impulsión, que forman la cámara de voluta.
Más informaciónCasquillos de garganta
Protección de la entrada de aspiración y control de la holgura del rodete.
Más informaciónContenido técnico revisado por el equipo de ingeniería de Aceros y Suministros | Especificaciones metalúrgicas verificadas según normas ASTM/ISO
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